1.膠囊定向與分離(li)             ;                    2.預(yu)留工位

3.可(ke)加選(xuan)的(de)顆(ke)粒裝置                             4.粉末填(tian)充

5.6.預(yu)留工(gong)位                                         7.錯誤的膠囊拒絕

8.9.預留工位               ;                         10.膠囊鎖合

11.合格的膠囊出 口                             12.清(qing)潔(jie)工位

1.壓合頂針均采用凹弧形(xing)式，有效減少合囊工(gong)序中癟頭膠囊出現,新型出囊結(jie)構(gou)可(ke)保證出囊順暢無(wu)阻，膠囊外殼無損，模塊清(qing)(qing)理采(cai)用正(zheng)壓+負壓的清(qing)(qing)理方式,使模塊清(qing)(qing)理更潔凈(jing)，從(cong)而大大提高了產品(pin)的上機率。

2.充填桿(gan)支座(zuo)采用(yong)銅材質(zhi)，相比較其他采用(yong)硬鋁材質(zhi)的(de)支座(zuo)，銅材質(zhi)的(de)充填支座(zuo)使用(yong)壽命更長(chang)。*的(de)盛(sheng)粉環(huan)機構,確保藥(yao)粉在(zai)盛(sheng)粉環(huan)中藥(yao)面高度一致。在(zai)1-5工位上粉面的(de)高度一致，從(cong)而(er)確保了裝量穩(wen)定(ding)可靠,精度高。

3.高(gao)精度(du)分(fen)度(du)箱RU140配RU110,結構(gou)緊湊,運行平穩(wen)及噪音低(di)

30年經驗說明：

改進模塊(kuai)轉(zhuan)臺內(nei)部結構，采(cai)用原(yuan)裝(zhuang)(zhuang)日本直(zhi)線軸承(cheng)保證了設備的精(jing)度及使(shi)用壽命；主(zhu)傳(chuan)動軸承(cheng)座采(cai)用可(ke)拆分結構，方便安(an)裝(zhuang)(zhuang)維護，槽輪分度機構，分度精(jing)確,使(shi)用壽命長(chang)；各工位的傳(chuan)動凸(tu)輪采(cai)用材料(liao)，制作成內(nei)凸(tu)輪傳(chuan)動，耐(nai)磨損，運行平穩，使(shi)用壽命長(chang)；高精(jing)度傳(chuan)動系統，穩定可(ke)靠；可(ke)另(ling)配顆粒(li)裝(zhuang)(zhuang)置，可(ke)另(ling)配真空上料(liao)器(qi)。

細節特點

1.新型(xing)十(shi)二工位全(quan)密封(feng)間歇式轉合結構，上下模塊單向運動(dong)，安全(quan)可靠。

2.封閉結(jie)構確保產品不受潤滑油污染，符合(he)GMP規(gui)范要(yao)求。

3.新型雙軸(zhou)固定(ding)(ding)裝，上 下模塊安裝采(cai)用雙軸(zhou)定(ding)(ding)位工裝固定(ding)(ding)。

4.確保(bao)下(xia)模(mo)塊(kuai)伸(shen)縮時的剛度，精(jing)度與平(ping)衡。